模块锅炉的设备保养方法

1.模块锅炉停炉后，将炉水全部排出，清理炉内水垢和水渣，再加入合格的软化水。

2.定期用相邻锅炉的蒸汽加热炉水加热，使模块锅炉内的炉温夏季保持在环境温度，小火保持在10℃左右，冬季保证炉水不冻结。

锅内3.

二、湿法保养

1.模块锅炉停炉后，按规定时间排出炉水，清除水垢、水渣、烟灰。

2.关闭所有人孔、手孔阀等，与运行锅炉完全隔离。

3.用合格的软化水制备碱性保护溶液，按每吨炉水加入氢氧化钠a(OH)，加入碳酸钠(NaC03)0kg，或加入磷酸钠(Na2P03)20kg。

4.用专用泵将准备好的碱性养溶液注入锅炉。

5.注入所有保护溶液后，打开供水阀，将合格的软化水注入锅炉，直到水从空气阀溢出，然后关闭空气阀和供水阀，打开专用泵循环，使溶液混合均匀。

6.在整个维护过程中，微火烘炉应保持热表面外部干燥，定期打开泵循环，使溶液浓度一致，并定期取溶液测试和补充液，使溶液PH值在10~12之间，以确保炉水的碱度。

7.冬季应采取相应的防冻措施。

三、干法维护

锅炉停炉后，将炉水排出，清除炉内水垢、水渣和受热面烟灰。

2.关闭模块锅炉供水管和污水管上的阀门，或用隔板堵塞，与其他操作锅炉完全隔离。

三、打开人孔、手孔，使锅炉自然干燥，若锅炉潮湿，用微火将锅炉本体、炉墙、烟道干燥。

4.选择适量的干燥剂。常用的干燥剂包括无水氯化钙(Cacl2)和生石灰(Cao2)，Cacl2根据每立方米2公斤的水容量定量放置，择15毫米左右的颗粒；生石灰按每立方米3公斤水容量定量放置，10毫米~30毫米块。

5.模块锅炉干燥后，将装有干燥剂的托盘放入炉膛和锅筒中吸收水分，要求干燥剂不能直接接触锅炉加热面。

6.锅炉中的干燥剂应每周定期检查一次，看热表面是否腐蚀，及时更换无效干燥剂，每月半月检查一次。