为什么要监督模块锅炉中的含盐量？

模块锅炉水的含盐量(或含硅量)对锅炉的蒸气品质有一定的影响。在炉水含盐量一定的条件下，蒸汽的带水量基本是固定的；当炉水含盐量(或硅量)大于某一数值时，蒸汽的带水量会明显增加，从而使蒸汽的含盐量明显提高，降低蒸汽的质量。

为什么要监控模块锅炉内的盐分(或硅含量)？
通过生产实践证明，炉水盐份(或硅含量)对锅炉蒸汽质量有一定的影响。在炉水含盐量一定的条件下，蒸汽的带水量基本是固定的；当炉水含盐量(或硅量)大于某一数值时，蒸汽的带水量会明显增加，从而使蒸汽的含盐量明显提高，降低蒸汽的质量。

原因在于：当炉水含盐量增加时，炉水粘度增大，使得炉水中的小气泡难以合并成大气泡，从而使汽包水室内便充满了小气泡，结果造成水位膨胀加剧，蒸汽空间缩小，不利于汽水分离，使蒸汽含盐量增大。

随着炉水含盐量的增加，在汽水界面上会形成泡沫层，也会使蒸汽带水的数量增大。为确保蒸气质量，必须对炉水的含盐量进行监控。

在高压及高压以上的锅炉中，由于蒸汽具有选择性溶解的作用，蒸汽具有一定的可溶性，这一现象被称为蒸汽的可溶性携带，也称为选择性携带。硅是这样一种物质。

结果表明，水蒸气可溶于硅酸，其含量与炉水中硅酸含量成正比。也就是说，当模块锅炉运行条件一定时，炉内含硅量越大，蒸气中溶解硅的量就越大，反之则越小。

所以，为了保证蒸汽中硅含量不超过容许值，模块锅炉压力越大，炉水中硅含量就越低。
对于中压锅炉来说，虽然蒸汽溶解携带系数较低，但如果锅炉内的水含有大量硅，而且汽包内没有蒸汽清洁装置，则蒸汽的含硅量也可能超过规定的标准，因此，为了确保蒸汽中硅含量不超标，必须对高压锅内水中硅的含量进行监控。

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本文关键词：模块锅炉，蒸汽锅炉，燃气锅炉，热水锅炉